机房专用空调常见故障及排除方法：风道系统故障原因与解决

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    一、机房专用空调常见故障及排除方法

    计算机机房及类似场所专用的精密空调系统，因需持续运作，若忽视日常的维护与保养，便可能遭遇诸多问题。以下列举了机房空调的几种常见故障及其解决途径：

    1、风道系统故障

    风道故障报警响起后，经过三分钟的等待，风机将自动停止运转。至于导致风道故障报警的具体原因以及相应的解决措施是：

    风机马达出现故障导致其停止运转，对风机马达进行三相静态阻值测量时，各相阻值应当一致；同时，接地电阻值需达到5兆欧以上。

    风机皮带因长期磨损而出现断裂，导致风机马达实际上处于空转状态。因此，需要更换马达皮带，并对皮带张力进行检查，确保其松紧度适中，以大拇指按下约10毫米为宜。

    检测到风道中的压差计探测管出现堵塞情况，需立即清理压差计探测管内的障碍物。

    （4）过滤网太脏，使风道系统阻力变大。更换空气过滤网。

    风机过流保护装置触发后导致交流接触器解锁。随后，需手动将风机过流保护器恢复至初始状态，并对风机电流进行检测。

    变压器24V型号出现故障，亦或是其输出端的接线存在不稳固和松动的现象。需对24V变压器的输入电压和输出电压进行检测，并对所有相关的接线连接点进行加固处理。

    （7）风道压差计调整不当。重新调整压差计。

    （8）电机侧皮带轮松脱故障。调整修理或更换电机修皮带轮。

    2、高压报警

    制冷系统内，高压控制器被设定在特定值，机器在运行过程中，若高压值触及该限制，则会触发高压警报。若需重新启动压缩机，需进行手动复位操作；然而，在按下复位键之前，必须先查明导致高压的具体原因，以确保设备能够恢复正常运行。

    （1）高压设定值不正确。重新调定设定值在并检查实际开停值。

    夏日气温攀升，制冷剂氟里昂的用量超标，导致系统内压力急剧上升。为降低压力，需将多余的氟里昂从系统中排出，以维持高压在规定范围内。

    长时间运行导致空气中尘埃和油污在冷凝器表面累积，这影响了其散热性能。因此，在清洁冷凝器表面时，需小心操作，避免对铜管和翅片造成损害。

    冷凝器中的轴流风扇马达出现了问题。需要检测轴流风机的静态阻值和接地电阻，若发现线圈已经烧毁，则必须进行更换。

   

    电源电压偏小，导致24伏特变压器输出的电压不够，进而使得冷凝器内的24伏特交流接触器无法正常运作。为了解决这个问题，需要调整电源电压，并在必要时安装电网稳压器。

    系统内可能存在残留的空气或其他不可凝结的气体。若系统内空气含量较少，可从系统上方释放部分气体；若情况需要，则应重新对系统进行抽真空处理，并充入氟利昂。

    （7）P66中心压块触点松脱。更换P66调速器。

    MIN SPEED或F.V.S的设定存在燃点调整不当的问题。请对室外机的MIN SPEED或F.V.S进行重新调整。

    （9）风机轴承故障，异响或卡死。更换室外风机。

    3、低压报警

    在制冷设备中，设定了低压的控制参数，这表示当压力降至某个特定值时，系统将自动停止运行；同样，当压力回升至另一个特定值时，系统将重新启动。这个特定的低压停机值设定为－=，而重新启动的设定值则有所不同。

    低压的设定数值存在偏差。需对系列Ⅵ型的低压保护值进行重新设定，系列Ⅴ型的亦然，同时，务必核实实际的启停数值。

    制冷剂氟里昂的注入量不足。需向系统中补充适量的氟里昂制冷剂，以确保压力维持在规定范围内。

    系统内制冷剂出现泄露现象。因此，需对系统进行重新检漏、抽真空处理，并注入氟里昂制冷剂。

    系统内部若处理不彻底，可能导致某些部位积聚污物或水分，进而引发堵塞或流量受限。针对这些阻塞点，需进行清理，例如，若干燥过滤器出现堵塞，则应予以更换。

    热力膨胀阀若出现故障或开启度过小，会导致供液量不足。此时，应适当增加热力膨胀阀的开启程度，或者更换新的膨胀阀。

    风道系统出现故障，亦或是风量不够，导致蒸发器中的冷量无法完全蒸发。需检查风道系统的状况，并将风量调整至标准水平。

    低压保护装置出现故障，导致控制精度未能达到预期。因此，需要对低压压力控制器进行维修或更换。

    低压延时继电器的设定存在偏差，可能是由于启动延时设置过短。需对低压延时时间进行重新调整。

    ZR11M型号涡旋压缩机出现热保护装置故障，需要进行维修，并更换相应的热保护装置。

    室外温度过低，造成了液体供应量不足的问题。因此，我们采取了在室外增设加热旁通管道的措施，以此来弥补这一不足。

    4、压缩机超载

    当压缩机电流超过规定值时，会导致设备超载，此时，过流保护器会启动；同时，交流接触器的控制电源会被切断。超载情况会触发报警系统，目的是通知操作人员采取必要的应对措施。

    压缩机电流值因热负荷过高而上升，同时高低压力也超出了标准范围。对此，需对空调房间的保温和密封状况进行检查，并在需要时增配相应设备。

   

    系统内氟里昂制冷剂使用过量，导致压缩机承受了过大的工作负荷。因此，需要释放出系统中多余的氟里昂制冷剂。

    压缩机内部出现故障，可能是由于轴抱死、轴承松动导致转子与定子内径发生摩擦碰撞，亦或是电机线圈绝缘性能不良。在这种情况下，应更换相同型号的制冷压缩机。

    （4）电源电压超值，导致电机过热。排除电源电压不稳因素。

    压缩机接线出现松动现象，导致局部电流异常增大。对此，需重新将接线头压紧，确保接触既良好又稳固。

    制冷剂供应长期不足，使得压缩机温度过高，这可能是由于制冷剂泄漏、过滤器出现堵塞或者膨胀阀出现了断路现象。需要检查泄漏点，补充制冷剂，同时更换过滤器以及膨胀阀。

    5、加湿系统故障

    外接供水管道的水压偏低，导致流入的水量不足，进而使得加湿水盘中的水位明显下降。因此，需要提升进水管的水压。

    电磁阀在加湿供水过程中表现不佳，可能是由于阀体堵塞或水流不通畅。对此，需对排管进行清洗，确保其流通无阻。

    （3）排水管阻塞引起水位过高。清洗排水管，使之畅通。

    水位控制器出现故障，导致水位出现异常。应对水位控制器进行细致的检查，并在需要时进行更换处理。

    排水电磁阀出现故障，导致水流无法顺畅排出。需要清理加湿水盘中的污垢，并处理盘中的积水问题。

    检查发现，加湿控制线路的接头存在松动现象，导致接触不佳。应对水位控制器的各个接插部位进行细致检查，确保没有松动，并对各个脚接头进行加固处理。

    热保护装置若出现故障，将无法在既定的工作区间内正常运作。需对热保护的工作状态进行仔细检查，并在需要时进行更换处理。

    外接水源的总阀门尚未开启，导致无法为加湿水盘或加湿罐提供水源。需立即打开外接水源的阀门。

    初次使用电极式加湿器时，有可能因为水中的离子含量不足而导致误报警报。为了提升离子浓度，可以在加湿罐中加入少量的盐。

    加湿罐内污物较多，电流读数已超过标准。建议定期对加湿罐进行清洁，防止污垢积累，如需则可考虑更换。

    二、机房空调维修原则及方法

    当机房空调出现故障迹象，切勿急于进行修理，而应首先探究故障的根源，针对具体问题采取相应的维修措施。对于空调故障的排查，可以采用观察、触摸、倾听、测量和分析等多种手段，而在分析故障时，应遵循由浅入深、由外及内、突出关键特征、全面比较的原则，准确锁定故障点后再进行修复工作。

    此外，机房的空调属于精密型，对精密度有较高要求，若不具备维修知识，自行操作存在风险，建议您寻求专业技术人员上门服务或直接联系生产厂家进行维修处理为佳。